1. Ab annis 1960Anno MCMLXIII, Schwartzwalder, vir doctus Americanus, methodum impregnationis spumae organicae invenit. Ceramicae porosae per impregnationem massae ceramicae sceleto spumae organicae et remotionem materiarum organicarum alta temperatura obtentae sunt, principium praeparationis centrale pro ceramicis spumis (basi aluminae continentibus) statuens, quae fons technicus fragmentorum ceramicarum spumae aluminae est.
2. Ab annis 1970--- Anno MCMLXXVIII, Mollard FR et Davidson N ex Civitatibus Foederatis Americae evolveruntfiltrum spumae ceramicae aluminaequae ad filtrationem fusionis mixturae aluminii adhiberi potest per methodum impregnationis spumae organicae cum alumina et kaolino ut materiis crudis principalibus, qualitatem fusionis magnopere emendans et rationem vastorum minuens, significans fragmenta ceramica spumae oxidi aluminii officialiter in stadium applicationis industrialis ingressa esse et earum progressionem magnam promovens.
3. Decennio octogesimo saeculi vicesimi...Europa, Civitates Foederatae Americae, Iaponia, aliaeque nationes in investigatione et evolutione certatim inter se contendebant ut filtra ceramica spumosa variarum materiarum et specificationum formarent. Productio ad mechanizationem et automationem promota est, et producta serializata et normata sunt.
Sinae investigationem ceramicae spumae aluminae initio annorum 1980 inceperunt. Universitas Technologica Harbinensis, Institutum Technologiae Machinarum Fabricandarum Shanghaiense, aliaeque institutiones primas partes in opere pertinente peragendo susceperunt, paulatim autonomiam technologicam et industrializationem assequentes, et discrimen cum foro internationali minuens.
Processus principalis est impregnatio spumae organicae et gradus sunt qui sequuntur:
1. Praeparatio liquaminis:Misce pulverem aluminae, glutinum, dispersans, adiuvans sintering et aquam, et agita ut mixtura aequabilis cum alta materia solida et humili viscositate fiat.
2. Impregnatio et suspensio luti:structuram spumae organicae praefabricatam (velut spongiam polyurethaneam) in liquamen immerge, et fac ut liquamen aequaliter ad parietem foraminis structurae spumae adhaereat per extrusionem et volutationem, ut superflua liquamen removeatur.
3. Exsiccatio et curatio:Corpus spumosum, post suspensionem suspensum, in furnum siccatorium pone et ad 80-120°C sicca, ut glutinum solidescat, robur corporis augeatur, et deformatio in curatione subsequenti prohibeatur.
4. Degreasing et glutine emissio:Corpus viride siccum in fornacem sinterizationis immitte et ad 400-600°C calefac ut structura spumae organicae et glutinum omnino dissolvantur et volatilizentur, corpus viride aluminae porosum formantes. Hoc in stadio, necesse est celeritatem calefactionis moderari ne corpus viride findatur.
5. Sinterizatio altae temperaturae:Corpus viride, adipe degrassatum, ad 1400-1600°C calefactum est ad sinterizandum, ut particulae oxidi aluminii reactionem in phase solida subeant, grana crescant et arcte cohaereant, sceleton ceramicum magnae firmitatis formantes, et tandem frusta ceramica spumae oxidi aluminii obtineantur.
6. Post-processus:Seca, polie, et munda secundum requisita ut producta perfecta cum dimensionibus et praecisione definitis obtineantur.
1. Alta porositas:Porositas plerumque inter 60% et 90% est, et magnitudo pororum aptari potest (a decem micrometris ad pauca millimetra), poris inter se conexis.
2. Densitas humilis:Densitas totius materiae est tantum 0.3-1.2 g/cm³, multo minor quam ea ceramicarum aluminae densae (circa 3.95 g/cm³).
3. Resistentia altae temperaturae:Usus diuturnus temperatura 1200-1600°C attingere potest, usus brevis autem temperaturam altam 1800°C tolerare potest, sine liquefactione aut mollitione.
4. Resistentia corrosionis:Resistentia acidis et alcali (praeter media alcalina fortia), resistentia solventibus chemicis, superior materiis metallo porosis.
5. Bona filtrationis efficacia:Structura pororum connexa particulas solidas in fluido cum resistentia fluidi humili efficaciter intercipere potest.
6. Insulatio thermalis:Alta porositas conductionem et convectionem caloris impedit, unde optima materia insulationis contra altas temperaturas fit.
7. Robur mechanicum moderatum:Robur compressionis et roboris flexionis requisitis usus industrialis satisfaciunt, et certum gradum tenacitatis habent, qui non facile fragilis est.
8. Magna adaptatio:Magnitudines, formae et PPI variae aptari possunt, ita ut necessitatibus variarum applicationum satisfacere possit.
- Campus filtrationis altae temperaturae
1. Filtratio liquefactionis metallicae:Cum metalla non ferrea, ut aluminium, cuprum, zincum, etc., funduntur, inclusionem oxidi et particulas impuritatis in liquefactione filtrat ut puritas fusae augeatur.
2. Filtratio fumorum altae temperaturae:Adhibetur ad pulverem gasorum fumariorum altae temperaturae removendum in industriis sicut metallurgia, machinatio chemica, et incineratio vastorum, particulas pulveris intercipiendo et gasa purificando.
- Campus insulationis thermalis
1. Tegumentum fornacis industrialis:Stratum insulationis pro furnis ceramicis, furnis metallurgicis, et furnis vitreis ad iacturam caloris minuendam et energiam conservandam.
2. Partes aerospatiales:Ut materiae insulationis pro navibus spatialibus et machinis, temperaturas altas tolerare possunt.
- Campus vectoris catalytici
1. Curatio exhaustorum autocinetorum:Catalysatoribus onerari potest ad quosdam vectores metallicos substituendos, ad conversionem catalyticam substantiarum noxiarum in exhausto adhibita.
2. Catalysis chemica:Ut vector catalysatoris in reactionibus chemicis, aream contactus reactionis auget et efficaciam catalyticam emendat.
- Aliae regiones
1. Absorptio soni et reductio sonitus:Adhibentur ut materiae sonum absorbentes in ambitu altae temperaturae et corrosivo, ut in compartimentis machinarum et stratis insulationis soni in officinis industrialibus.
2. Biomedicina:Ceramicae spumae aluminae altae puritatis, bona biocompatibilitate praeditae, ut fulcra ad textus ossium ingeniariam adhiberi possunt.
Alinna Wang
Email: alinna@bestpacking.cn
Telephonum/WhatsApp: +86 17307992122
Wechat: karol1005
Tempus publicationis: XXII Ianuarii MMXXVI